Membraanscheiding Tertiaire dampterugwinningseenheid

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van tertiaire dampterugwinningseenheden met membraanscheiding in China. Aarzel niet om hier premiumapparatuur te kopen en een prijslijst van onze fabriek te ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

De tertiaire dampterugwinningseenheid met membraanscheiding is een hoog-efficiënt en milieuvriendelijk apparaat dat is ontworpen om het probleem van dampvervluchtiging in benzinestations en oliedepots aan te pakken. Dit product maakt gebruik van een gecombineerd membraanscheidings- en condensatieproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van de verschillen in permeatiesnelheden van verschillende gassen door een polymeermembraan om een ​​zeer efficiënte scheiding van damp uit lucht te bereiken. Het behandelde uitlaatgas voldoet aan de emissienormen en de teruggewonnen vloeibare olie kan direct worden hergebruikt.

Het product voldoet aan de eisen van de "Emission Standard of Air Pollutants for Gas Stations" (GB 20952-2020), met een behandelingsefficiëntie groter dan of gelijk aan 95% en een emissieconcentratie kleiner dan of gelijk aan 25 g/m³, waardoor het een uitstekende keuze is voor benzinestations om zowel milieuvriendelijke als economische voordelen te behalen.

2.1 Kerntechnologieprincipe

Membraanscheidingstechnologie is gebaseerd op het dissolutie-{0}}diffusiemechanisme: wanneer een gemengd gas onder drukverschil door een polymeermembraan gaat, verschillen de permeatiesnelheden van koolwaterstof-VOS-moleculen (zoals alkanen en aromaten) en inerte gasmoleculen (stikstof en zuurstof) aanzienlijk, waardoor een selectieve scheiding wordt bereikt.

Twee typische membraanscheidingsmechanismen:

Glazig olie-gasonderscheppingsmembraan: Boven de Tg-temperatuur bestaat er beweging van intercellulaire ketensegmenten, waardoor het vrije volume toeneemt en de selectiviteit van het membraan voor koolwaterstof-VOC's/luchtmengsels wordt vergroot. Inerte gasmoleculen lossen eerst op op het membraanoppervlak, diffunderen vervolgens naar de andere kant van het membraan, aangedreven door de concentratiegradiënt, en desorberen uiteindelijk.
 

2.3 Functies van kerncomponenten

3.2 Gedetailleerde technische specificaties

3.3 Prestatie-indicatoren Beschrijving

• Eenheid verwerkingscapaciteit: m³/u (standaard kubieke meter per uur), wat het volume olie-gasmengsel vertegenwoordigt dat de apparatuur per uur kan verwerken.
• Opstartdruk-: de apparatuur start automatisch wanneer de druk in de olietank deze waarde bereikt.
• Uitschakeldruk: De apparatuur stopt automatisch wanneer de druk in de olietank onder deze waarde daalt.
• Emissieconcentratie: het totale koolwaterstofgehalte met uitzondering van- methaan in het behandelde uitlaatgas, dat moet voldoen aan de nationale norm van minder dan of gelijk aan 25 g/m³.

4.1 Geavanceerde membraanscheidingstechnologie

• Geïmporteerde scheidingsmembranen van hoge- kwaliteit: gebruik van geïmporteerde membranen van hoge- kwaliteit met preferentiële luchtpermeatie, waardoor de opwekking van statische elektriciteit wordt vermeden en een veilig en betrouwbaar behandelingsproces wordt gegarandeerd.
• Hoge scheidingsefficiëntie: Onder experimentele omstandigheden, binnen een behandelingscapaciteitsbereik van 2,8~4,7 m³/u, blijft de VOS-concentratie in het permeaatgas consistent onder de emissiegrens van 25 g/m³.
• Sterk aanpassingsvermogen aan drukschommelingen: Veranderingen in de stroomsnelheid hebben een minimale impact op de scheidingsprestaties van het membraansysteem, waardoor emissienormen worden bereikt voor een breed scala aan behandelingscapaciteiten.

4.2 Voordelen van gecombineerd proces

• Synergetisch effect van membraanscheiding + condensatie: Het condensatieproces verlengt de levensduur van het membraan en het adsorbens aanzienlijk, waardoor de totale levensduur van het systeem wordt verlengd.
• Werking bij lage temperatuur en atmosferische druk: Het gehele behandelingsproces werkt bij lage temperatuur en atmosferische druk, wat de veiligheid en betrouwbaarheid garandeert.
• Terugwinning van hulpbronnen: Hoge- concentratie Damp wordt op natuurlijke wijze gedeeltelijk vloeibaar gemaakt nadat deze naar de olietank is teruggevoerd, wat direct economische voordelen oplevert.

4.3 Intelligent besturingssysteem

• Automatisch starten/stoppen: Real- monitoring van de tankdruk; start automatisch wanneer de ingestelde waarde wordt bereikt en stopt automatisch wanneer de druk onder de afsluitwaarde- daalt.
• Volautomatische PLC-besturing: start/stop met één-knop, 24/7 automatische werking, geen handmatige tussenkomst vereist.
• Dynamisch drukbeheer: beheert automatisch minieme schommelingen in de tankdruk.
• Online monitoring: Real- monitoring van de dampinlaatdruk, temperatuur, stroomsnelheid en andere parameters; De bedrijfsstatus van het systeem wordt duidelijk weergegeven.

4.4 Veilig en betrouwbaar ontwerp

• Explosie-classificatie: Ex d IIB T4 / Ex dibⅡAT3, geschikt voor ontvlambare en explosieve omgevingen.
• Gesloten-circulatie: het interne circulatieontwerp voorkomt damplekkage.
• Intrinsiek veilig: Het membraanscheidingsproces brengt geen faseverandering en geen hoge temperaturen met zich mee, waardoor het risico op verbranding en explosie wordt geëlimineerd.

4.5 Energiebesparing en milieuvoordelen

• Lage bedrijfskosten: Kleine footprint en lage bedrijfskosten
• Directe economische voordelen: Teruggewonnen vloeibare olie wordt teruggevoerd naar de olietank, wat aanzienlijke economische voordelen oplevert
• Emissieconformiteit: De concentratie van niet--methaan totale koolwaterstoffen in het behandelde uitlaatgas is<25mg/L (approximately 25g/m³), far below national standards
• Koolstofreductie: Vermindert de VOC-uitstoot aanzienlijk en draagt ​​bij aan het bereiken van de "dubbele koolstof"-doelstellingen.
   

6.1 Selectieadviezen

6.2 Selectie van procescombinaties

7.1 Installatievereisten
Geïnstalleerd bij benzinestations die al upgrades van het secundaire dampterugwinningssysteem hebben voltooid.

Vereist een reeds-bestaande fundering en installatie in een goed-geventileerde, speciale ruimte, uit de buurt van warmtebronnen.

Vereist een voeding van 380 V/50 Hz; het vermogen is afhankelijk van het model.

Gasaansluiting: DN40 of DN50 flensaansluiting.

7.2 Routineonderhoud

7.3 Voorzorgsmaatregelen
Inlaatdamp moet vrij worden gehouden van vaste deeltjes en vloeibare oliedruppels om membraanvervuiling te voorkomen.

Voorkom dat zwavel{0}} en silicium-bevattende verbindingen het membraansysteem binnendringen om membraanvergiftiging te voorkomen.

Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van de vacuümpomp om het drukverschil over het membraan te controleren.

Dit product voldoet aan de volgende normen en beleidsvereisten:

• 《Emissienorm voor luchtverontreinigende stoffen uit benzinestations (GB 20952-2020): Behandelingsefficiëntie Groter dan of gelijk aan 95%, emissieconcentratie Minder dan of gelijk aan 25 g/m³
• Benzinestations met een jaarlijkse benzineverkoop van meer dan 2000 ton zijn verplicht een tertiair dampterugwinningssysteem te installeren.
• Sommige regio's vereisen een emissieconcentratie van minder dan of gelijk aan 10 g/m³ (hogere configuraties zijn beschikbaar).
   

Populaire tags: membraanscheiding tertiaire dampterugwinningseenheid, China membraanscheiding tertiaire dampterugwinningseenheid fabrikanten, leveranciers, fabriek