Over ons

Onze geschiedenis

 

Kosman Environmental Technology Co., Ltd. is een high{2}}technologische onderneming die R&D, productie en verkoop integreert. Het beschikt over een zeer efficiënt R&D-, productie- en verkoopteam met 152 medewerkers, waaronder 68 ingenieurs- en technisch personeel, 12 met senior professionele titels en 26 met intermediaire professionele titels. Sinds de oprichting in 2017 heeft het bedrijf in het eerste jaar samengewerkt met relevante onderzoeksinstituten en andere bedrijven en deelgenomen aan de bouw en het ontwerp van talrijke projecten. Tijdens dit proces werden veel moeilijke technische problemen ontdekt. Bij het proces van olie- en gaswinning en condensatie-adsorptie werd bijvoorbeeld slechts een deel van de olie teruggewonnen, en konden de organische C2-, C3- en C4-componenten na afbraak en analyse van het koolstofbed niet effectief worden teruggewonnen, wat resulteerde in onstabiele emissieconcentraties en niet-naleving van de normen.
page-800-600

Vervolgens heeft het bedrijf, vertrouwend op zijn eigen technologische kracht en financiële middelen, in samenwerking met onderzoeksinstituten en universiteiten, en door ruim 4 miljoen RMB te investeren, in oktober 2020 een high--proces en apparatuur ontwikkeld. Op basis van de gassen die door verschillende chemische producten worden uitgestoten, worden verschillende technische procescontroleschema's toegepast om de vluchtige gassen effectief en stabiel te beheersen binnen milligramnormen.

 

Shandong Keshiman Environmental Technology Co., Ltd. is een high{2}}technologische onderneming die u voorziet van tankstations, laadplatforms, tankparken, kades en apparatuur voor de behandeling van chemisch afvalgas, gespecialiseerd in de behandeling van VOC's met enkele-unit -40 graden, cascade-unit -75 graden, -110 graden en -180 graden koelmodules met ultralage temperaturen. Met professionele en geavanceerde technische mogelijkheden en op integriteit gebaseerde service bieden wij u tankstations, laadplatforms, tankparken, dokken en apparatuur voor de behandeling van chemisch afvalgas.

page-800-600

 

Ons product

 

Tank Farm VOC-behandelingsapparaat: VOS die door tanks worden uitgestoten, ongeacht de grootte, veroorzaken niet alleen aanzienlijke olie- en gasverliezen, maar vervuilen ook de atmosfeer. Deze serie producten wordt veel gebruikt voor de terugwinning van VOS-gas in tankparken.

De belangrijkste behandelingsmethode is het installeren van een gasfasepijpleiding met aansluiting op de kopruimte en het toevoegen van een VOS-behandelingsapparaat aan het einde. Na behandeling voldoet het uitlaatgas aan de emissienormen. De belangrijkste gebruikte processen zijn condensatie, adsorptie, absorptie en CO2-verwijdering.

Behandelingsapparaat voor chemische VOC's: Tijdens het laden en opslaan van chemicaliën laten de ontluchtingskleppen van tankwagens of opslagtanks grote hoeveelheden VOC's vrij, wat verlies van hulpbronnen en luchtvervuiling veroorzaakt. Deze serie producten wordt veel gebruikt voor het terugwinnen van VOS-gas tijdens het laden en opslaan van chemicaliën.

 

De belangrijkste gebruikte processen zijn condensatie, adsorptie, absorptie en CO2-verwijdering.

Dokbehandelingsapparaat voor VOC's: Tijdens het laden van olie komen grote hoeveelheden VOC's vrij in het ruim van het schip, wat verlies van hulpbronnen en luchtvervuiling veroorzaakt. Deze serie producten wordt veel gebruikt voor het terugwinnen van VOS-gas in havens.

De belangrijkste behandelingsmethode bestaat uit het monitoren van parameters zoals druk, temperatuur, stroomsnelheid en zuurstofgehalte van de VOC's die tijdens het laadproces worden gegenereerd met behulp van scheeps{0}}walveiligheidsapparatuur. Het reageert op grensoverschrijdingen door het transport van VOS direct af te sluiten en aan te passen om ongelukken te voorkomen. Voor de behandeling worden processen zoals "tweekanaalscondensatie", "adsorptie" en "absorptie" gebruikt.

 

Het aanvankelijk laden is een continu proces dat soms meer dan 72 uur duurt. Het condensatiegedeelte maakt gebruik van een dubbel-kanaals, dubbel-verdamperontwerp. Wanneer er ijsverstopping in de verdamper optreedt, waardoor een excessieve drukval ontstaat, schakelt deze automatisch over naar de back-upverdamper voor koeling. Tegelijkertijd gebruikt het de warmte van het hoge-koelmiddelgas dat uit de compressor wordt afgevoerd om de hoofdverdamper te ontdooien. Ontdooien en afkoelen vinden tegelijkertijd plaats, waardoor een werkelijk ononderbroken werking het hele jaar door mogelijk is.

 

VOS-behandelingsapparaat voor laadplatforms: Tijdens het laden van olie laten tankwagens grote hoeveelheden VOS vrij, wat verlies van hulpbronnen en luchtvervuiling veroorzaakt. Deze serie producten wordt veel gebruikt om verschillende VOS die tijdens het laden ontstaan, terug te winnen.

 

De concentratie van olie en gas is hoog en het condensatie- en terugwinningseffect is aanzienlijk, wat resulteert in goede economische en sociale voordelen. Het VOS-behandelingsapparaat van de afvalwaterzuiveringsinstallatie pakt het probleem aan dat het afvalgas van de afvalwaterzuiveringsinstallatie voornamelijk bestaat uit sulfiden, lagere alifatische aminen, aromaten, hydroxylverbindingen, alcoholen, fenolen en lagere vetzuren, voornamelijk vluchtige organische stoffen (VOC's), waterstofsulfide, ammoniak en methaanthiol, die van invloed zijn op de omringende luchtkwaliteit en de werkomgeving binnenshuis.

De belangrijkste toegepaste processen omvatten condensatie, adsorptie, absorptie, CO2-verwijdering, fotolyse en oxidatie, en biologische ontgeuring.

Dit apparaat verzamelt effectief geurig afvalgas en behandelt het via afvalgaszuiveringsapparatuur, met name een biologisch ontgeuringsapparaat, om aan de nationale emissienormen te voldoen. Condensatie + CO-behandelingseenheid

 

Om te voldoen aan de emissienormen (milligramniveau) voor karakteristieke verontreinigende stoffen in de "Emission Standard of Pollutants for Petroleum Refining Industry" (GB31570-2015) en de "Emission Standard of Pollutants for Petrochemical Industry" (GB31571-2015), kan een "condensatie + CO"-proces worden toegepast. De stroomopwaartse fase voert condensatieterugwinning uit, waarbij tegelijkertijd de VOC-gasconcentratie wordt verlaagd om te voldoen aan de eisen van de stroomafwaartse CO-behandeling. Het basisprincipe van de CO-behandeling is het verwarmen van het afgas tot 300 graden -550 graden, waarbij het organische materiaal in het afgas een oxidatiereactie ondergaat onder een katalysator op gemiddelde temperatuur, waarbij de koolwaterstoffen in het afgas worden omgezet in CO2 en H2O, die rechtstreeks in de atmosfeer worden uitgestoten. De kenmerken zijn onder meer veiligheid bij lage temperaturen, geen open vuur en ultralage emissies.

 

Tankstation VOC-behandelingseenheid

Tijdens het laden en lossen van olieproducten en het tanken van voertuigen wordt bij benzinestations een grote hoeveelheid vluchtige olie en gas gegenereerd, waardoor niet alleen hulpbronnen verloren gaan, maar ook luchtvervuiling ontstaat. Deze serie producten wordt veel gebruikt voor de terugwinning van VOS-gas bij benzinestations.

De belangrijkste behandelingsmethode bestaat uit het verzamelen van de vluchtige olie en gas en het toepassen van een geïntegreerd proces van "condensatie + adsorptie", "condensatie + membraanscheiding" en "ultra-condensatie bij lage temperatuur" om de olie en het gas tot lage temperaturen te condenseren, waarbij het grootste deel ervan vloeibaar wordt gemaakt voor recycling. De resterende olie en gas worden vervolgens behandeld met actieve kool om koolwaterstoffen te adsorberen en te verrijken, wat resulteert in conforme emissies. Deze methode beschikt over een hoge terugwinningsefficiëntie, lage emissieconcentraties en voldoet volledig aan de nationale normen, waardoor de olie- en gasvervuiling wordt verminderd.

 

Producttoepassing

 

Oliedepots, raffinage- en chemische bedrijven, chemische fabrieken, chemische kolenbases, benzinestations, laboratoria met hoge- concentraties, tussenproducten voor pesticiden, olie- en gaswinning tijdens het laden en lossen van schepen in de haven, het reinigen van oliedepottanks en de behandeling en terugwinning van diverse vluchtige gassen met een hoge- concentratie VOC's.
page-800-450
page-800-450
page-800-450
page-800-450
page-800-450
page-800-450
page-800-450

 

Ons certificaat

 

Bijgevoegde documenten

 

Productieapparatuur

 

Pijpbuigmachine
WG-1
Argonbooglasmachine
HJ-1
WSME-630
Snijmachine
QG-2
J3G-SW-400
Snijmachine
QG-3
J3G-400
Plasmasnijmachine
QG-4
LGK-120B
Luchtcompressor
KY-1
20A
Boormachine
ZC-1
Z3040*13
Argonbooglasmachine

HJ-2
WSM-400T
Handbediende laserlasmachine

HJ-3
SH1500
Argonbooglasmachine
HJ-4
WSM-400T
Handbediende laserlasmachine
HJ-5
CRL-SH1500W
Gasbeschermde lasmachine
HJ-6
TN-500
Argonbooglasmachine
HJ-7
WSME 400I draagbare fiberlaserlasmachine

HJ-8

YCL-SW1500 schaarmachine

JB-1
HKN25065 Plasmasnijmachine

QG-5
LGK-100S Koudzaagmachine

LQ-1 Koudzaagmachine

LQ-2 Schroefluchtcompressor

KY-2
GS-20A Elektrisch lasapparaat

HJ-9
ZX7-400GTE gasbeschermde lasmachine

HJ-10
NBC-500 gasbeschermde lasmachine

HJ-11
NBC-500 gasbeschermde lasmachine

HJ-12
TN-500 plasmasnijmachine

QG-6
LGK-100 TIG-lasapparaat

HJ-13
WS-400 TIG-lasapparaat

HJ-14
WS-400 Kraan

QZ-1
LD2T-23 Kraan (meter)

Kraan QZ-2
LD2T-23 meter

Kraan QZ-3
LD2T-23 meter

Kraan QZ-4
LD2T-23 meter

Vorkheftruck C-1
FD-type 3,5t

 

Productie markt

 

Bijgevoegde tafel

 

Onze service

 

 Voorverkoop-:

Diepgaande analyse van de behoeften en op maat gemaakte oplossingen: de leverancier zal grondige communicatie voeren over de bedrijfsomstandigheden, zoals de soorten olieopslag en de dagelijkse omzet, en de optimale hersteloplossing aanpassen op basis van deze vereisten.

Technisch advies en procesplanning: het beantwoorden van technische vragen met betrekking tot prestaties, installatie en onderhoud, en het sturen van professionele ingenieurs naar de locatie voor onderzoek en het geven van professioneel advies over locatieplanning, lay-out van apparatuur en bouwplannen.

Opleiding technisch personeel: Het vooraf geven van een theoretische opleiding aan het technisch personeel van de klant, zodat het daaropvolgende overnamepersoneel over de nodige bedienings- en onderhoudskennis beschikt.

 

 Tijdens de verkoop:

Contract- en productiegaranties: Het strikt nakomen van contractuele afspraken, het op tijd en met gegarandeerde kwaliteit voltooien van de productie van apparatuur en het zorgen dat alle documenten en technische materialen (tekeningen, gebruikershandleidingen etc.) compleet en op tijd geleverd zijn.

Bouwondersteuning en installatie/inbedrijfstelling: Nadat de apparatuur de fabriek heeft verlaten, werkt de leverancier samen met de klant voor productacceptatie en inventarisatie, en biedt hij- hulp op locatie; Vervolgens worden professionele technici toegewezen om alle installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uit te voeren.

Bedieningstraining op- locatie: nadat de installatie en inbedrijfstelling zijn voltooid, wordt er een uitgebreide training gegeven aan de operators op- locatie, en blijft het technisch personeel maximaal een maand op- locatie om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel door de pauze-periode gaat.

 

 After--service:

Garantie- en reparatiediensten

Standaardgarantie: De garantieperiode voor de gehele machine bedraagt ​​1 jaar en kerncomponenten zoals compressoren kunnen worden verlengd tot 2-3 jaar.

Levenslange Onderhoud: Gratis reparaties binnen de garantieperiode; betaalde levenslange service na de garantieperiode.

Snelle reactie: Toonaangevende leveranciers in de branche bieden doorgaans 24/7 technische ondersteuning. De responstijd varieert van het leveren van oplossingen binnen 1 uur tot het arriveren op-site binnen 2 uur, en een verplichting tot -service op locatie binnen 24 uur in stedelijke gebieden" voor het oplossen van veelvoorkomende fouten.

Ondersteuning voor reserveonderdelen: Wij beloven onmiddellijk alle originele of gekwalificeerde reserveonderdelen te leveren die nodig zijn voor de werking van de apparatuur.

 

Reguliere onderhoudsdiensten

Inspectiesysteem: Er worden maandelijkse routine-inspecties, kwartaal- of half{0}}jaarlijkse uitgebreide inspecties en prestatietests aangeboden.

Vervanging van verbruiksartikelen: Regelmatige vervanging van essentiële benodigdheden zoals koelmiddel en smeerolie; Belangrijke adsorptiematerialen zoals actieve kool zullen worden vervangen bij systeemaanwijzingen of om de zes maanden.

Onderhoudsrapport: Na elke inspectie of reparatie wordt een gedetailleerd onderhoudsrapport uitgegeven, waarin de status van de apparatuur en de uitgevoerde werkzaamheden worden vastgelegd, en door beide partijen wordt ondertekend en bevestigd.

Diensten met toegevoegde waarde-en intelligente services voor bediening en onderhoud: testrapporten na- reparatie garanderen naleving van emissies en bieden advies op het gebied van milieuregelgeving en beoordeling van naleving van de naleving.

Prestatieoptimalisatie: upgrades van energie-efficiëntie en systeemupgrades voor oudere apparatuur (zoals PLC-programmering en software-upgrades).

Intelligente diensten: Geavanceerde leveranciers bieden ook bediening en onderhoud op afstand via cloudplatforms, waardoor het aantal storingen met 60% wordt verminderd. Tegelijkertijd geven ze 14 dagen van tevoren intelligente waarschuwingen, waardoor gebruikers eraan worden herinnerd verbruiksartikelen zoals filters te vervangen, waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt.