VOS-behandelingsapparaat voor afvalwaterzuiveringsinstallatie
video
VOS-behandelingsapparaat voor afvalwaterzuiveringsinstallatie

VOS-behandelingsapparaat voor afvalwaterzuiveringsinstallatie

De afvalwaterzuiveringsinstallatie Dampterugwinningseenheid is een professioneel milieubeschermingsapparaat dat is ontworpen voor het verzamelen, zuiveren en terugwinnen van olieachtig afvalgas en vluchtige organische stoffen (VOC's) die worden gegenereerd tijdens de werking van petrochemische installaties, raffinage, oliedepots en diverse industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties. Dit apparaat maakt gebruik van afgedichte deksels op afvalwatertanks, olieafscheiders, egalisatietanks, flotatietanks en slibindiktanks om alle ontsnappende dampen en geurgassen op te vangen.

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van VOS-behandelingsapparatuur voor afvalwaterzuiveringsinstallaties in China. Aarzel niet om hier premiumapparatuur te kopen en een prijslijst van onze fabriek te ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

I. Productoverzicht

 

De afvalwaterzuiveringsinstallatie Dampterugwinningseenheid is een professioneel milieubeschermingsapparaat dat is ontworpen voor het verzamelen, zuiveren en terugwinnen van olieachtig afvalgas en vluchtige organische stoffen (VOC's) die worden gegenereerd tijdens de werking van petrochemische installaties, raffinage, oliedepots en diverse industriële afvalwaterzuiveringsinstallaties. Dit apparaat maakt gebruik van afgedichte deksels op afvalwatertanks, olieafscheiders, egalisatietanks, flotatietanks en slibindiktanks om alle ontsnappende dampen en geurgassen op te vangen. Deze gassen worden vervolgens onderworpen aan een zuiveringsbehandeling in meerdere- fasen om conforme emissies of terugwinning van hulpbronnen te bereiken.

 

Dit product voldoet aan de relevante eisen op het gebied van milieubescherming, zoals de *Integrated Emission Standard of Air Pollutants* (GB 16297-1996), de *Odor Pollutant Emission Standard* (GB 14554-93) en de *Emission Standard of Pollutants from Petroleum Refining Industry* (GB 31570-2015). Het verwijderingspercentage van VOS kan 95% ~ 99% of hoger bereiken.

product-800-600
product-800-600
product-800-1067
product-800-1067

 

II. Afvalgasbronnen en samenstelling

 

2.1 Belangrijkste bronnen van afvalgas De afvalwaterzuiveringsinstallatieDampDe terugwinningseenheid behandelt voornamelijk afvalgas dat wordt gegenereerd door de volgende constructies.

Structuren

Kenmerken van uitlaatgassen:

Olieafscheider/egalisatietank

Olie{0}}houdend afvalwater laat tijdens het vasthouden een grote hoeveelheid damp vrij, met hoge concentraties.

Luchtflotatietank

Damp wordt uitgevoerd door beluchting tijdens flotatie, wat resulteert in een groot volume olieachtig uitlaatgas.

Hydrolyse verzuringstank/anaërobe tank

Zwavel{0}}houdende en organische afvalgassen worden gegenereerd onder anaërobe omstandigheden.

Slibindiktank/ontwateringsruimte

Bij de anaerobe vergisting van slib ontstaan ​​geurgassen.

Olieslibtank/afvalwatertank

Voor dampvervluchtiging in de tank is een gesloten-lusherstel nodig.

 

2.2 Afgassamenstelling

De afgassamenstelling van de afvalwaterzuiveringsinstallatie is complex en omvat voornamelijk:

Vluchtige organische stoffen (VOC's): totale koolwaterstoffen met uitzondering van- methaan, verbindingen uit de benzeenreeks (benzeen, tolueen, xyleen), alkanen, alkenen, enz.

Anorganische geurgassen: waterstofsulfide (H₂S), ammoniak (NH₃)

Mitolen/Thioethers: methaanthiol, dimethylsulfide, dimethyldisulfide, enz.

 

III. Kerntechnologieën en -processen

 

Afhankelijk van de samenstelling, concentratie en behandelingsvereisten van het afvalgas, maakt het dampterugwinningsapparaat in de afvalwaterzuiveringsinstallatie doorgaans gebruik van een combinatie van processen om een ​​efficiënte zuivering te bereiken. De reguliere procesroutes omvatten:

3.1 Biologische filtratiemethode

Procesprincipe: Door gebruik te maken van micro-organismen die aan biologisch verpakkingsmateriaal zijn gehecht, worden VOS en geurstoffen in het afgas afgebroken tot kooldioxide (CO₂), water (H₂O) en anorganische zouten, die dienen als energie en voedingsstoffen.

Processtroom: Afgas gaat door een verzamelsysteem → was- en bevochtigingseenheid → biologische filtratie-eenheid → afvoer die voldoet aan de normen.

 

Technische kenmerken:

Hoge zuiveringsefficiëntie, verwijderingspercentage kan meer dan 95% bereiken

Lage bedrijfskosten, geen noodzaak om biologische voedingsoplossing toe te voegen

Geen secundaire vervuiling, milieuvriendelijke technologie

Levensduur verpakking 8-10 jaar

PLC volledig automatische besturing, kan 24 uur continu werken

Toepasbare scenario's: Lage tot gemiddelde concentratie, groot luchtvolume en relatief stabiele samenstelling van afgas.

 

3.2 Chemische wasmethode

Procesprincipe: In de wastoren ondergaat het afgas een zure-base-neutralisatiereactie met chemische middelen (zoals een NaOH-oplossing om H₂S te verwijderen, zwavelzuur om NH₃ te verwijderen), waardoor onschadelijke stoffen ontstaan.

 

Technische kenmerken:

Hoge behandelingsefficiëntie, stabiele werking van het systeem

Geschikt voor het behandelen van hoge concentraties zure of alkalische gassen met relatief eenvoudige samenstelling

Genereert chemische afvalvloeistof, waarvoor secundaire behandeling nodig is

Toepasbare scenario's: Voorbehandeling van specifieke geurgassen zoals hoge concentraties H₂S en NH₃.

 

3.3 Adsorptiemethode

Procesprincipe: Door gebruik te maken van het grote specifieke oppervlak van poreuze materialen zoals actieve kool worden VOS en geurstoffen in afgas fysiek geadsorbeerd.

Technische kenmerken:

Hoge zuiveringsefficiëntie; kan worden gebruikt als diepbehandelingsunit of als veiligheidsadsorptie-unit.

Actieve kool moet na verzadiging regelmatig worden vervangen, wat resulteert in hogere bedrijfskosten.

Afval van actieve kool is gevaarlijk afval en moet worden afgevoerd in overeenstemming met de regelgeving.

Toepasbare scenario's: Diepe zuivering en naleving van de regelgeving voor afvalgas met een lage- concentratie.

 

3.4 Fotokatalytische oxidatiemethode (UV-fotolyse)

Procesprincipe: gebruik maken van hoge- UV-ultraviolette lichtstralen om zuurstofmoleculen in de lucht af te breken om vrije zuurstof (actieve zuurstof) te produceren, die in combinatie met zuurstofmoleculen ozon (O₃) genereert. Ozon en ultraviolet licht hebben een sterk oxiderend effect op organisch materiaal, waardoor geurgassen worden afgebroken tot verbindingen met een laag-molecuul- gewicht, water en kooldioxide.

 

Technische kenmerken:

Ontgeuringsefficiëntie tot 99% of hoger

Geen chemische toevoegingen nodig

Hoog aanpassingsvermogen: Kan hoge concentraties, grote volumes en diverse samenstellingen van afgas aan

Lage bedrijfskosten: geen mechanische beweging, geen lawaai, geen speciaal personeel vereist

Kleine voetafdruk:<1.2㎡/10000m³/h air volume processed

Levensduur van apparatuur meer dan 15 jaar, gemaakt van roestvrij staal

Toepasbare scenario's: lage-concentratie, hoog-volume, complex organisch afvalgas en geurige gassen.

 

3.5 Condensatiemethode

Procesprincipe: Maakt gebruik van koeltechnologie om het afvalgas af te koelen, waardoor koolwaterstofcomponenten in de damp condenseren tot vloeistof voor terugwinning. Sommige producten maken gebruik van ultra-koeltechnologie bij lage temperaturen (tot -40 graden tot -70 graden) om zeer efficiënte condensatie en terugwinning te bereiken.

 

Technische kenmerken:

Kan vloeibare olie direct terugwinnen, wat directe economische voordelen oplevert

Geschikt voor de behandeling van dampen met een hoge-concentratie

Kan worden gebruikt als voorbehandelingsunit, waardoor de belasting van vervolgbehandelingen wordt verminderd

Toepasbare scenario's: front{0}}terugwinning en behandeling van olieachtig afvalgas met een hoge- concentratie.

 

3.6 Gecombineerde processen

Vanwege de complexe samenstelling van de uitlaatgassen van afvalwaterzuiveringsinstallaties worden in de techniek doorgaans meerdere processen gecombineerd om complementaire voordelen te bereiken.

Gecombineerde oplossingen:

Processtroom:

Functies:

Watersproeien + fotokatalyse

Verwijdering van spuitstof en temperatuurregeling → UV-fotolyse-oxidatie

Economisch en efficiënt, geschikt voor luchtstroom met lage-concentratie en hoog- volume.

Alkalisch wassen + biologische filtratie

Alkalisch wassen om zure gassen te verwijderen → Biofiltratie om VOS af te breken

Hoge behandelingsefficiëntie en lage bedrijfskosten.

Condensatie + adsorptie

Condensatie en terugwinning van hoofddamp → Adsorptie voor diepe zuivering

Combineert het terugwinnen van hulpbronnen en naleving van de emissienormen.

Wassen + biologische filtratie

Wassen en bevochtigen → Biokatalytisch oxidatiebed

Reguliere combinatie, verwijderingspercentage meer dan 95%.

 

IV. Systeemsamenstelling

 

De damprecuperatie-eenheid van de afvalwaterzuiveringsinstallatie bestaat hoofdzakelijk uit de volgende systemen:

Systeemmodules

Belangrijkste uitrusting/componenten

Functionele beschrijving

Uitlaatgasopvangsysteem

Afgedicht deksel, gasopvangkap, opvangleidingen, uitlaatventilator

Afdichten van riooltanks en andere constructies, verzamelen van afvalgas onder negatieve druk.

Voorbehandelingssysteem

Scrubbertoren, stofafscheider, voorruitverluchter

Het verwijderen van fijnstof, het reguleren van temperatuur en vochtigheid, het beschermen van daaropvolgende behandelingseenheden.

Hoofdbehandelingssysteem

Biofilter/UV-fotolyseapparatuur/adsorptietank/condensatie-eenheid

Kernzuiveringseenheid, geconfigureerd volgens procesvereisten.

Emissiesysteem

Uitlaatkanaal, schoorsteen, online monitoring

Emissie op grote-hoogte van conform gas, met realtime- monitoring.

Controlesysteem

PLC-schakelkast, explosie-veilige instrumenten, touchscreen

Volautomatische bediening, ter ondersteuning van bewaking op afstand en gegevensoverdracht.

 

V. Kernvoordelen en functies

 

  • Zuivering met hoge-efficiëntie: het verwijderingspercentage van VOS bedraagt ​​95%–99% of hoger en voldoet aan de nieuwste nationale en lokale emissienormen.
  • Flexibele procescombinaties: Optimale procescombinaties kunnen worden aangepast op basis van de samenstelling, concentratie en luchtvolume van het afgas.
  • Intelligente besturing: volledig automatische PLC-bediening, ondersteunt bewaking op afstand en onbeheerde bediening.
  • Lage bedrijfskosten: Biologische methoden vereisen geen toevoeging van voedingsoplossingen; fotokatalytische methoden hebben geen mechanische beweging en een laag energieverbruik.
  • Veilig en betrouwbaar: explosiebestendig-ontwerp, geschikt voor ontvlambare en explosieve omgevingen.
  • Geen secundaire vervuiling: Biologische afbraakproducten zijn CO₂ en H₂O; fotokatalytische methoden veroorzaken geen secundaire vervuiling.
  • Sterk aanpassingsvermogen: kan complexe werkomstandigheden aan van -30 graden tot 95 graden en een luchtvochtigheid van 30%–98%.

 

VI. Toepassingsscenario's

 

Toepassingsgebied

Specifiek scenario

Aanbevolen proces

Raffinage- en chemische afvalwaterzuiveringsstations

Afgasbehandeling voor olieafscheiders, tanks voor opgeloste luchtflotatie (DAF) en egalisatietanks

Condensatie + Adsorptie / Alkalische reiniging + Biofiltratie

Petrochemische afvalwaterstations

Terugwinning van dampen uit oliehoudende afvalwatertanks en afgewerkte olietanks

Condensatie + fotokatalyse / adsorptie + UV-fotolyse

Afvalwaterzuivering van oliedepot/tankboerderij

Behandeling van oliedampen en geuren uit afvalwatertanks en olieafscheiders

Biofiltratie / Chemisch wassen + Adsorptie

Gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties

Geurbestrijding bij inlaatwerken en slibbehandelingsunits

Biologische geurbestrijding / Geurbeheersing van het gehele-proces

Afvalwaterstations van het Chemische Industriepark

Behandeling van complexe VOS en geurgassen

Gecombineerd proces (waterreiniging + fotokatalyse + adsorptie)

 

VII. Selectierichtlijnen

 

7.1 Belangrijkste selectiefactoren

Bij het selecteren van een model moet uitgebreid rekening worden gehouden met de volgende factoren:

Samenstelling uitlaatgas: Bevat het specifieke verontreinigende stoffen zoals H₂S, NH₃ en benzeenverbindingen?

Uitlaatgasconcentratie: Het concentratiebereik van VOS en geurgassen.

Behandelingsluchtvolume: De omvang van de afvalwaterzuiveringsinstallatie en de hoeveelheid gegenereerd uitlaatgas.

Emissienormen: Nationale of lokale emissienormen waaraan moet worden voldaan.

Locatieomstandigheden: beschikbaar landoppervlak, stroomvoorziening, etc.

Investerings- en exploitatiekosten: het evenwicht tussen de initiële investering en de exploitatiekosten op de lange- termijn.

 

7.2 Aanbevelingen voor processelectie

Uitlaatkenmerken

Aanbevolen proces

Beschrijving

Olieachtige uitlaatgassen met hoge-concentratie

Condensatie + Adsorptie

Condenseren om olieproducten terug te winnen, gevolgd door adsorptie om aan lozingsnormen te voldoen

Gemiddelde-tot-lage concentratie VOC's + geur

Biofiltratie

Milieuvriendelijk; lage bedrijfskosten

Lage concentratie, hoog debiet

UV-fotokatalyse / waterwassen + fotokatalyse

Kleine voetafdruk; lage investeringskosten

Hoge-concentratie H₂S/NH₃

Chemisch wassen + biofiltratie

Combinatie van zuur-base-neutralisatie en biologische afbraak

Complexe samenstelling, strenge normen

Gecombineerd proces (serie met meerdere- fasen)

Meerdere waarborgen om naleving te garanderen

 

VIII. Bestelinformatie

 

Item

Details

Productnaam

Dampterugwinningseenheid voor afvalwaterzuiveringsstations

Procesopties

Bio-filtratie / UV-fotokatalyse / condensatie + adsorptie / chemische reiniging + bio-filtratie / aangepaste combinatie

Luchtstroomcapaciteit

1.000–100.000 m³/u (aanpasbaar)

VOC-verwijderingspercentage

Groter dan of gelijk aan 95%–99%

Explosie-classificatie

Ex d IIB T4 (optioneel)

Controlesysteem

Volautomatische PLC-besturing; ondersteunt bewaking op afstand

Ontwerp levensduur

10–15 jaar

Garantieperiode

12–24 maanden

Productiedoorlooptijd

30–90 dagen (afhankelijk van capaciteit en procesconfiguratie)

Optionele functies

Online bewakingssysteem, explosie-veilige elektrische componenten, module voor gegevensoverdracht op afstand, O&M-platform op afstand

After--service

Technische ondersteuning; reactie op-site binnen 48 uur

 

Specifieke prijzen en levertijden zijn afhankelijk van de daadwerkelijke offerte.

 

XI. Contactgegevens

 

Neem contact met ons op voor meer productdetails, technische oplossingen of om een ​​offerte aan te vragen.

 

Populaire tags: vocs-behandelingsapparaat voor afvalwaterzuiveringsinstallaties, China vocs-behandelingsapparaat voor fabrikanten van afvalwaterzuiveringsinstallaties, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen